1. ถ้วยกระดาษกระบวนการผลิต

ตั้งแต่กระดาษฐานไปจนถึงถ้วยกระดาษบรรจุภัณฑ์ ขั้นตอนต่อไปนี้จะดำเนินการในขั้นแรก:

1. ฟิล์มเคลือบ PE: ใช้เครื่องเคลือบบัตรเพื่อวางฟิล์ม PE บนกระดาษฐาน (กระดาษสีขาว)กระดาษด้านหนึ่งของฟิล์มเคลือบเรียกว่ากระดาษเคลือบ PE ด้านเดียวฟิล์มเคลือบทั้งสองด้านเรียกว่ากระดาษเคลือบ PE สองหน้า

2. การหั่น: เครื่องตัดจะแบ่งกระดาษเคลือบออกเป็นกระดาษสี่เหลี่ยม (ผนังถ้วยกระดาษ) และตาข่าย (ก้นถ้วยกระดาษ)

3. การพิมพ์: ใช้เครื่องพิมพ์เลตเตอร์เพรสส์ในการพิมพ์ภาพต่างๆ บนกระดาษสี่เหลี่ยม

4. การตัดแบบไดคัท: ใช้เครื่องพับแบบแบนและเครื่องตัด (หรือที่เรียกกันทั่วไปว่าเครื่องตัดแบบไดคัท) เพื่อตัดกระดาษที่มีกราฟิกโดดเด่นลงในถ้วยกระดาษ

5. การตรวจสอบ：ตรวจสอบผลการติดของจุดติดว่ามีสภาพที่ไม่ดีโดยตรงหรือไม่ ความแข็งแรงของการติดที่ด้านล่างของถ้วยและการติดนั้นเหมาะสำหรับการฉีกขาดและการดึง และหากไม่มีการดึงผมโดยตรง สงสัยถ้วยรั่ว ผ่านการทดสอบน้ำ

5. การขึ้นรูป: ผู้ปฏิบัติงานต้องใส่ถ้วยกระดาษพัดลมและกระดาษก้นถ้วยลงในช่องป้อนของเครื่องขึ้นรูปถ้วยกระดาษเท่านั้นเครื่องขึ้นรูปถ้วยกระดาษสามารถป้อน ปิดผนึก และล้างด้านล่างโดยอัตโนมัติ และขึ้นรูปกระดาษโดยอัตโนมัติถ้วยกระดาษขนาดต่างๆกระบวนการทั้งหมดสามารถดำเนินการได้อย่างง่ายดายด้วยคนเพียงคนเดียว

6. การบรรจุ: ก่อนที่จะปิดผนึกกล่อง ผู้ปฏิบัติงานควรสุ่มตรวจสอบปริมาณของบรรจุภัณฑ์ขนาดเล็กหลังจากการสุ่มตัวอย่างถูกต้องแล้ว ให้ตัดใบรับรองผลิตภัณฑ์หรือแบบผลิตภัณฑ์แล้ววางไว้ที่มุมขวาบนของด้านซ้ายของกล่อง และกรอกรายละเอียดงานลงในช่องเลขที่ วันที่ผลิต และสุดท้ายปิดผนึกและซ้อนกันอย่างเรียบร้อยในตำแหน่งที่กำหนด

2.ถ้วยกระดาษการปรับแต่ง

รูปลักษณ์และรุ่นของถ้วยกระดาษที่ใช้แล้วทิ้งสามารถปรับแต่งตามความต้องการที่แตกต่างกันของลูกค้า